evro Углевыжигательная печь УП "Евро"

 

 

Среди достоинств печи, прежде всего, стоит отметить, экологическую безопасность, а так же высокую производительность при относительно малых размерах. Предназначение УП "ЕВРО" - переработка кусковых древесных отходов лесозаготовок и дровяной древесины мягких и твердых пород с целью получения древесного угля для нужд народного хозяйства. Область применения печи - предприятия различных форм собственности, занимающихся заготовкой и переработкой древесины.
Печь обслуживает 2-3 человека, производительность до 50 тонн в месяц высококачественного древесного угля. Идеально подходит для эксплуатации на территории деревообрабатывающих предприятий, с целью переработки промышленных отходов в древесный уголь. Помимо того печь способна перерабатывать древесные брикеты (евродрова) в древесный уголь, характеристики которого в несколько раз выше.Уникальность печи заключается в следующем, мы не перемещаем сырье из камеры в камеру, как это делается в аналогичных печах с способом подвода тепла через стенку, мы перемещаем процесс, что обеспечивает высокую производительность, при относительно низких затратах.

 

 

Главные достоинства печи:

 

 

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

 

 

Печь состоит из 2-х камер, которые соединены с топочной камерой, и между собой. Каждая из камер имеет дымоотводную трубу. Камеры оборудованы газоотводными каналами, которые используются для направления газа выделяемого в процессе пиролиза в топочную камеру, что обеспечивает экологическую чистоту процесса.

В комплект поставки входит 12 вагонеток, что обеспечивает непрерывность процесса, т.е. печь относится к изделиям, эксплуатируемым в 3 рабочих смены по 8 часов под надзором. В нижней части камер существуют отверстия для слива водяного конденсата выделяемого в процессе сушки. Конструкция печи предусматривает режим сушки и режим пиролиза, при этом не требуется перемещение сырья при смене режима.

Предварительно подготовленная древесина помещается в вагонетки, загрузка может осуществляться, как вручную, так и с использованием транспортера или механического колуна. После чего вагонетки перемещаются в камеру сушки/пиролиза, которая находится в режиме «сушка».   В каждую из камер загружается 3 вагонетки, вместимость 1-й вагонетки >1 м3 древесины.

После того, как загруженная древесина полностью высохнет, о чем свидетельствуют показания термодатчика,  данная камера переводится в режим «пиролиз», при этом образуемые пиролизные газы направляются в топочную камеру, где сжигаются для поддержания процесса. Остаточное тепло, от камеры в режиме "пиролиз" поступает в камеру в режиме «сушка». Прекращение выделения пиролизного газа свидетельствует об окончании процесса. После чего, камера в режиме "сушка" переводится в режим "пиролиз", камера же в режиме "пиролиз" - в режим "сушка". После чего из камеры, в которой завершился пиролиз, извлекаются вагонетки с образовавшимся древесным углем и ставятся на охлаждение. В освободившуюся камеру загружаются вагонетки с новой древесиной.

Благодаря использованию остаточного тепла после пиролиза печь является непрерывно работающей, что обеспечивает высокую производительность.

Конструкция печи предотвращает травматизм обслуживающего персонала, а так же соответствует существующим ГОСТ-ам и ДСТУ.

 

 

Основные параметры и размеры печи

 

Наименование показателя
 Ед. изм. Значение
Производительность т/месяц 25-45
Потребление электроэнергии, не более кВт/час 0,4
Расход дров для топки* м3/сутки 1
Габаритные размеры, длинна*ширина*высота мм 4300*6500*2500
Продолжительность полного цикла* часов 12-24
Масса Кг 9500

 

*Значение параметров зависит от следующих факторов: Влажность древесины; Порода древесины (мин. тополь, макс. граб, крымский дуб); Размер куска. Особенно существенно снижает производительность и увеличивает расход дров для топки, увеличение влажности по сравнению с номинальной (55% отн.). При влажности 750px отн. (свежесрубленная лиственная древесина в период сокодвижения) производительность снижается на 15-20%. Рабочий цикл включает в себя сушку, пиролиз древесины и не включает подготовку, загрузку сырья, охлаждение и выгрузку древесного угля.

 

Выход древесного угля по сортам древесины

 

№  Наименование древесины

масса абсолютно сухой
древесины, кг/м3

 Выход*, кг
1 Граб 630 220
2 Дуб, клен, ясень 550 190
3 Лиственница, вяз 520 180
4 Береза 500 170
5 Ольха 420 140
6 Сосна, осина, липа, ель 400 130
7 Тополь 380 120

 

* Процентный выход древесного угля может изменяться в сторону уменьшения, в зависимости от региона, местности и времени года.

 

 Условные обозначения и комлектность

 

1. Камера сушки/пиролиза - 2 шт.                                7. Комплект глины и кирпичей - 1 шт. 
2. Топочная камера - 1 шт.                                            8. Уплотнительные рукава для пиролизных ходов - 2 шт.
3. Вагонетка - 12 шт.                                                      9. Вентилятор типа «улитка», 0,55 кВт/час - 1 шт. 
4. Эстакада - 2 шт.                                                         10. Измеритель температуры 8-ми канальный - 1 шт. 
5. Съемные части эстакады - 4 шт.                              11. Температурный датчик (термопара) - 8 шт. 
6. Вытяжная труба - 6 м/п 2 шт.

 

Принцип работы печи

 

 

СХЕМА УЧАСТКА