НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Краны применяются в качестве запорных и запорно-регулирующих устройств в технологических линиях предприятий целлюлозно-бумажной, химической, коксохимической, нефтеперерабатывающей, металлургической и др. отраслях промышленности. На агрессивные рабочие среды, среды с содержанием абразива: растворы солей, щелочи, кислоты, суспензии, шламы и т.п. на температуру до 260°С.
 |
 |
ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:
- пробка (шар) изготавливается из нержавеющих сталей с нанесением уникального твердохромного гальванического покрытия толщиной не менее 100мкм и твердостью по HRC 59…62; седла изготавливаются из нержавеющих сталей с нанесением на сферическую поверхность седла специальной износостойкой стеллитовой наплавки STL (HRCэ 52…55) толщиной не менее 3 мм, что обеспечивает надежную и долговечную работу данной конструкции в высокоабразивных и агрессивных средах;
-
уникальные технологии шлифовки и притирки сферических поверхностей пробки и седла позволяют получить герметичность класса от B до А по ГОСТ9544 для уплотнения «металл-по-металлу»;
-
исполнение седла «металл-по-металлу» позволяет использовать краны шаровые как в запорном, так и в регулирующем режиме;
-
краны шаровые имеют полнопроходную конструкцию, что минимизирует гидравлические потери в трубопроводе и предотвращает износ рабочих поверхностей крана;
-
краны изготавливаются в исполнении с ручным (механическим) приводом, с пневмо- и электроприводом;
| Класс герметичности по ГОСТ 9544 с уплотнением металл-по-металлу | Класс B (по требованию заказчика класс А) | |
| Климатическое исполение по ГОСТ15150-69 |
У1 - умеренное (температура окружающей среды |
|
| Тип управления |
Р - ручной (механический) привод |
|
| Присоединение к трубопроводу | Фланцевое по ГОСТ 12815-80 | |
| Полный средний срок службы | не менее 4 000 циклов | |
| Наработка на отказ | не менее 500 циклов | |
| Рабочая среда | для исполнения по материалам - С | слабоагрессивные жидкости с содержанием абразива (цементный раствор, техническая, пластовая вода и т.п.) |
| для исполнения по материалам - Н либо М | высоко агрессивные и абразивные вещества с содержанием абразива (суспензии, шламы, варочный раствор целлюлозы, серная, соляная кислоты, щелочи и др.) | |
| Изготовление | серийно по ТУ У 29.1-35907383-001:2008 | |
ИСПОЛНЕНИЯ ПО МАТЕРИАЛАМ*
|
Наименование детали
|
Материал в зависимости от исполнения
|
||
|---|---|---|---|
|
С
|
Н
|
М
|
|
| Корпус | Сталь 20 | Сталь 12Х18Н10Т | Сталь 10Х17Н13М2Т |
| Фланец | Сталь 20 | Сталь 12Х18Н10Т | Сталь 10Х17Н13М2Т |
| Шар |
Сталь 12Х18Н10Т+Хтв100
|
Сталь 10Х17Н13М2Т+Хтв100 | |
| Седло |
Сталь 12Х18Н10Т+STL
|
Сталь 10Х17Н13М2Т+STL | |
| Шпиндель | Сталь 30Х13 | Сталь 12Х18Н10Т | Сталь 10Х17Н13М2Т |
| Уплотнение |
Фторопласт
|
||
*По индивидуальному заказу возможно изготовление кранов шаровых из других коррозионно-стойких сталей.
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ЧЕРТЕЖ
 |
 |
|
Кран шаровой с ручным приводом (DN<150мм)
|
Кран шаровой с ручным механическим приводом (DN>=150мм)
|
 |
 |
|
Кран шаровой с пневмоприводом ПК
|
Кран шаровой с пневмоприводом с пружиной возврата ПКП
|
Основные исполнения кранов шаровых. Схема условного обозначения
| Тип арма туры |
Марка крана |
Услов. проход |
Номин. давление PN, МПа (кгс/см2) |
Испол нение по мате риалам |
Тип при- вода |
Присоед. к трубо- проводу |
Климати ческое испол нение |
Габаритно-присоединительные рамзеры, мм
|
Масса,
кг |
||||
|
L
|
H
|
D
|
В
|
ØM
|
|||||||||
| Кран шаро вой |
ВКМ.М |
25
|
0,6 (6) 1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) 4,0 (40) |
С Н М |
Р
|
Фланце-
вое |
У1
ХЛ1 |
166
|
139
|
115
|
150
|
-
|
8,0
|
|
25
|
ПК
|
166
|
270
|
115
|
315
|
-
|
21,0
|
||||||
|
25
|
ПКП
|
166
|
300
|
115
|
560
|
-
|
24,0
|
||||||
|
40
|
Р
|
165
|
185
|
145
|
300
|
-
|
10,0
|
||||||
|
40
|
ПК
|
165
|
305
|
145
|
315
|
-
|
23,5
|
||||||
|
40
|
ПКП
|
165
|
340
|
145
|
560
|
-
|
35,0
|
||||||
|
50
|
Р
|
178
|
185
|
150
|
400
|
-
|
17,0
|
||||||
|
50
|
ПК
|
178
|
350
|
150
|
370
|
-
|
37,8
|
||||||
|
50
|
ПКП
|
178
|
360
|
150
|
605
|
-
|
51,0
|
||||||
|
80
|
Р
|
280
|
223
|
195
|
500
|
-
|
28,0
|
||||||
|
80
|
ПК
|
280
|
380
|
195
|
410
|
-
|
65,0
|
||||||
|
80
|
ПКП
|
280
|
420
|
195
|
670
|
-
|
80,0
|
||||||
|
100
|
Р
|
300
|
265
|
215
|
600
|
-
|
39,0
|
||||||
|
100
|
ПК
|
300
|
430
|
215
|
410
|
-
|
73,3
|
||||||
|
100
|
ПКП
|
300
|
450
|
215
|
670
|
-
|
92,0
|
||||||
|
150
|
Р
|
354
|
360
|
345
|
700
|
-
|
90,0
|
||||||
|
150
|
ПК
|
354
|
670
|
345
|
690
|
-
|
198,0
|
||||||
|
150
|
ПКП
|
354
|
700
|
345
|
1350
|
-
|
255,0
|
||||||
|
200
|
Р
|
457
|
717
|
375
|
190
|
300
|
376,0
|
||||||
|
200
|
ПК
|
457
|
750
|
375
|
690
|
-
|
246,0
|
||||||
|
200
|
ПКП
|
457
|
790
|
375
|
1350
|
-
|
303,0
|
||||||
|
250
|
Р
|
568
|
946
|
445
|
205
|
350
|
540,0
|
||||||
|
250
|
ПК
|
568
|
750
|
445
|
690
|
-
|
254,0
|
||||||
|
250
|
ПКП
|
568
|
790
|
445
|
1350
|
-
|
319,0
|
||||||
Примечание:
Возможна комплектация кранов шаровых с пневмоприводом дополнительными блоками:
ПР – пневмораспределитель (24;220 В),
ФР – фильтр-регулятор,
РД – ручной дублер,
КБС – клапан быстрого сброса,
СКП – сигнализатор конечных положений
КМЧ (комплект монтажных частей): ответные фланцы, крепеж, прокладки.
Пример условного обозначения при заказе
Кран шаровой фланцевый марки ВКМ.М с условным диаметром DN200 и номинальным давлением PN1,6 МПа, материал крана сталь 12Х18Н10Т, с пневмоприводом, пневмораспределителем 24В и сигнализатором конечных положений, климатического исполнения У1, на рабочую среду варочный раствор целлюлозы до 260°С
Кран шаровой ВКМ.М-200-016–Н-П (фланцевый, У1, ПР 24В, СКП, варочный раствор целлюлозы до 260°С) ТУ У 29.1-35907383-001:2008