НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предназначены для установки в качестве запорных устройств на технологических линиях по транспортировке рабочих сред по исполнениям:
- исполнение по материалам С - неагрессивного природного газ, нефти, нефтепродуктов и других неагрессивных сред с температурой от минус 60°С до +100°С (возможно исполнение до +250°С);
- исполнение по материалам Н и М - газов с содержанием агрессивных примесей (водород, кислород, сера, сероводород, и др.) и жидких агрессивных сред - растворов кислот и щелочей и др. с температурой от минус 60°С до +250°С.
ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:
-
конструкция крана разборная, состоит из цельного корпуса и двух патрубков, соединенных посредством резьбовых шпилек с корпусом, что обеспечивает его ремонтопригодность;
-
применение подпружиненных подвижных седел в сочетании с двухопорной пробкой обеспечивает герметичность крана по классу «А» в течении всего периода его эксплуатации;
-
использование системы «ломающийся рычаг» на ручном приводе (для DN100) позволяет в два раза снизить крутящий момент при «открытии-закрытии» крана;
-
подшипники опор выполнены из металлофторопластовой ленты и обеспечивают надежную работу в течении всего периода эксплуатации, не требуют смазки и выдерживают удельные нагрузки при работе до 100МПа (1000 кгс/см2);
-
краны шаровые изготавливаются с пневмо- и электроприводом как надземного так и подземного исполнения;
-
краны шаровые с пневматическим приводом комплектуются БУК (блок управления краном) со встроенными концевыми выключателями на 24 В и 110 В;
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Класс герметичности по ГОСТ9544 | Класс А | |
| Тип установки | НУ - надземная, ПУ - подземная | |
| Климатическое исполнение по ГОСТ5150-69 |
У1 - умеренное (температура окружающей среды |
|
| Тип управления | Р - ручной (механический) привод; П - пневматический привод; Э - электропривод | |
| Присоединение к трубопроводу | под приварку (возможно фланцевое исполнение) | |
| Полный средний срок службы | 20 лет | |
| Полный средний ресурс | не менее 8 000 циклов | |
| Наработка на отказ | не менее 1 500 циклов | |
| Рабочая среда | для исполнения по материалам - С | неагресивный природный газ, попутные нефтянные газы; нефть, нефтепродукты |
| для исполнение по материалам - Н либо М | природный газ с содержанием агрессивных примесей (водород, кислород, сера, сероводород, и др.), растворы солей, кислот, щелочей и другие жидкие и газообразные агрессивные среды | |
| Изготовление | серийно изготавливаются по ТУ У 29.1-35907383-001:2008 | |
ИСПОЛНЕНИЕ ПО МАТЕРИАЛАМ*
| Наименование детали | Тип исполнения/климатическое исполнение | |||
|---|---|---|---|---|
| С/У1 | С/ХЛ1 | Н/У1, ХЛ1 | М/У1, ХЛ1 | |
| Корпус | Сталь 20 | Сталь 09Г2С | Сталь 12Х18Н10Т | 10Х17Н13М2Т |
| Пробка | Сталь 38ХМА | Сталь 30Х13 | Сталь 12Х18Н10Т | 10Х17Н13М2Т |
| Шпиндель | Сталь 30Х13 | Сталь 30Х13 | Сталь 12Х18Н10Т | 10Х17Н13М2Т |
| Опора | Сталь 30Х13 | Сталь 30Х13 | 12Х18Н10Т | 10Х17Н13М2Т |
| Патрубок | Сталь 20 | Сталь 09Г2С | 12Х18Н10Т | 10Х17Н13М2Т |
| Кольцо уплот-нительное |
Резина масло-бензостойкая
|
Резина кислотостойкая
|
||
| Седло |
полиуретан; флубон20; флувис20; полиамид
|
|||
| Подшипник |
металлофторопласт
|
|||
*По индивидуальному заказу возможно изготовление кранов шаровых из стали 06ХН28МДТ и других коррозионно-стойких сплавов, а также исполнение кранов с уплотнением металл-по-металлу для абразивных и высокотемпературных сред.
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ЧЕРТЕЖ
 |
 |
|
Кран шаровой с ручным приводом*
|
Кран шаровой с пневматическим приводом и БУК *
|
*По индивидуальному заказу возможно изготовление кранов шаровых подземного исполнения
Основные исполнения кранов шаровых. Схема условного обозначения
|
Тип арма
туры |
Марка крана
|
Услов. диаметр |
Номин. давление
PN, МПа (кгс/см2) |
Испол
нение по мате- риалам |
Тип при-
вода |
Присоед.
к трубо- проводу |
Климати
ческое испол нение |
Комп-
лек- тация |
Габаритно-присоединительные рамзеры, мм
|
Масса,
кг |
||||||
|
L
|
L1
|
L2
|
В
|
D
|
Н
|
d
|
||||||||||
| Кран шаро вой |
ВКМ.Д |
10
|
6,3 (63)
8,0 (80) 10,0 (100) 16,0 (160) |
С Н М |
Р
|
под приварку (по требо
ванию фланце вое) |
У1
ХЛ1 |
Пневма |
140
|
170
|
-
|
-
|
50
|
80
|
8
|
1,6
|
|
П
|
-
|
290
|
120
|
240
|
11
|
|||||||||||
|
15
|
Р
|
150
|
170
|
-
|
-
|
60
|
110
|
13
|
2,2
|
|||||||
|
П
|
-
|
292
|
130
|
250
|
12
|
|||||||||||
|
20
|
Р
|
160
|
200
|
-
|
-
|
65
|
120
|
19
|
3,4
|
|||||||
|
П
|
-
|
315
|
155
|
270
|
16
|
|||||||||||
|
25
|
Р
|
190
|
200
|
-
|
-
|
90
|
150
|
25
|
5,5
|
|||||||
|
П
|
-
|
400
|
190
|
300
|
18
|
|||||||||||
|
32
|
Р
|
220
|
270
|
-
|
-
|
100
|
160
|
31
|
7,4
|
|||||||
|
П
|
-
|
400
|
210
|
335
|
26
|
|||||||||||
|
40
|
Р
|
250
|
270
|
-
|
-
|
120
|
190
|
39
|
8,6
|
|||||||
|
П
|
-
|
400
|
230
|
450
|
31
|
|||||||||||
|
50
|
Р
|
250
|
270
|
-
|
-
|
160
|
220
|
48
|
18
|
|||||||
|
П
|
-
|
420
|
270
|
450
|
45
|
|||||||||||
|
65
|
Р
|
270
|
290
|
-
|
-
|
180
|
200
|
62
|
27
|
|||||||
|
П
|
-
|
420
|
290
|
480
|
55
|
|||||||||||
|
80
|
Р
|
280
|
440
|
-
|
-
|
180
|
290
|
76
|
35
|
|||||||
|
П
|
-
|
420
|
440
|
500
|
62
|
|||||||||||
|
100
|
Р
|
300
|
450
|
-
|
-
|
210
|
660
|
96
|
45
|
|||||||
|
П
|
-
|
480
|
450
|
540
|
78
|
|||||||||||
Пример условного обозначения при заказе:
Кран шаровой марки ВКМ.Д с условным проходом DN100 и номинальным давлением PN8,0МПа, материал крана - углеродистая сталь 09Г2С, климатического исполнения ХЛ1, с пневмоприводом и БУК на 110 В, на рабочую среду природный газ до +80°С.
Кран шаровой ВКМ.Д - 100- 080-С- П (под приварку, ХЛ1, с БУК, 110В, природный газ до +80°С) ТУ У 29.1-35907383-001:2008
Примечание:
1.Тип присоединения, климатическое исполнение, комплектация, требования по комплектации пневмо- и электроприводов, особенности рабочей среды указываются в скобках после основного обозначения крана шарового.